Web Menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Veľkoobchod Baghouse zberač prachu

DOMOV / PRODUKT / Zariadenie na zachytávanie prachu / Filtračný zberač prachu / Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu
  • Baghouse zberač prachu

Baghouse zberač prachu

Baghouse zberače prachu sú zariadenia na odstraňovanie prachu suchého typu vhodné na zachytávanie jemného, ​​suchého, nevláknitého prachu. Filtračné vrecká sú vyrobené z tkanej filtračnej tkaniny alebo netkanej plsti, pričom využívajú filtračné vlastnosti vláknitých tkanín na filtrovanie plynu s obsahom prachu. Keď plyn naplnený prachom vstupuje do vreca, väčšie častice s vyššou špecifickou hmotnosťou sa usadzujú pod vplyvom gravitácie a padajú do násypky. Násypka na popol. Keď plyn obsahujúci jemnejší prach prechádza cez filtračný materiál, prachové častice sa zadržiavajú, čím sa plyn čistí. Vrecový zberač prachu pozostáva predovšetkým z horného krytu, stredného krytu, spodného krytu (násypka popola), pulzného čistiaceho systému a mechanizmu na vynášanie popola. Je široko používaný v systémoch úpravy spalín a zberu prachu pre oceliarne, zlievarne, elektrárne a podobné zariadenia. Aplikácie zahŕňajú aj miešanie asfaltového betónu, stavebné materiály, vodu a keramiku, vápno, sadru a iné výrobné miesta. Používa sa tiež na filtráciu spalín pri elektrolýze hliníka, olova, cínu, zinku, medi a iných vzácnych kovov, ako aj pri získavaní jemných materiálov. Okrem toho slúži na separáciu kvapaliny a tuhej látky a regeneráciu jemných materiálov v chemickom priemysle, koksu, sadzi, farbiarskom, farmaceutickom a plastovom priemysle. Okrem toho sa zaoberá kontrolou prachu a zberom čistenia v baníctve, spracovaní obilia, mletí múky, elektronike a drevospracujúcom sektore.

Kontaktujte nás
Výhody:

● Má vysokú účinnosť odstraňovania prachu a dokáže zachytiť prach nad 0,3 nm, čím čistí prachový plyn na 15 mg/m³ alebo ešte menej.
● Existuje málo pomocných zariadení, investície sú nízke a technické požiadavky nie sú také vysoké ako pri elektrostatických odlučovačoch.
● Dokáže zachytávať prach, ktorý sa ťažko získava elektrostatickým zrážaním, a do určitej miery môže zachytávať zlúčeniny, ako sú nitridy a sulfidy.
● Má dobrú adaptabilitu na zmeny zaťaženia, je vhodný najmä na zachytávanie jemného a suchého prachu a so zozbieraným suchým prachom sa ľahko manipuluje a je možné ho recyklovať.
● Vrecové filtre majú vysokú bezpečnosť pri zachytávaní prašného plynu s nebezpečenstvom výbuchu alebo iskier.

Existuje mnoho typov zariadení na odstraňovanie prachu. Podľa mechanizmu zberu prachu ich možno rozdeliť do štyroch typov: mechanické zberače prachu, umývacie zberače prachu, filtračné zberače prachu (vreckové zberače) a elektrostatické odlučovače.

Princíp činnosti pulzného vreckového filtra spočíva v použití filtračného vrecka vyrobeného z vláknitého materiálu na filtrovanie prachu a čistenie prúdu prachu. Ak sa na filtračnom vrecku nahromadí určitý stupeň prachu, na čistenie filtračného vrecka sa použije stlačený vzduch vo forme impulzov, čím sa dosiahne účel čistenia filtračného vrecka. Pulzný vreckový filter vstúpi pôsobením sacieho ventilátora do vstupu vzduchu zo spodnej časti boxu a vzduch vstupuje do vákuovej komory v boxe. Prachové častice sa môžu zachytiť na vonkajšej stene filtračného vrecka a potom prejsť cez filtračné vrecko a potom vyčistiť vzduch cez výfukový otvor. Analyzujte pracovný princíp pulzného vreckového filtra: S pribúdajúcimi prachovými časticami sa zvyšuje odpor pulzného vreckového filtra na povrchu pulzného vreckového filtra, čo postupne oslabuje filtračnú kapacitu. Keď odpor pulzného vreckového filtra dosiahne určitý čas, je potrebné čistenie popola.

V tomto čase impulzný riadiaci prístroj pulzného vreckového filtra vysiela v pravidelných intervaloch signál, postupne otvára elektromagnetické pulzné ventily a môže rýchlo poslať stlačený vzduchový vak cez otvory na striekacej pištoli, takže ejektor vytlačí cez filtračné vrecko vysoký prietok. Týmto spôsobom sa môže filtračné vrecko rýchlo roztiahnuť a po vyfúknutí sa filtračné vrecko prudko zmrští. Analyzujte pracovný princíp pulzného vreckového filtra: Takáto expanzia a kontrakcia môže zabezpečiť, že filtračné vrecko je v dobrom prevádzkovom stave. Pretože proces čistenia popola prebieha postupne bez prerušenia vzduchu plného prachu, kapacita odstraňovania prachu zostáva počas prevádzky pulzného vreckového filtra v podstate nezmenená.

Analýza pracovného princípu pulzného vreckového filtra kostrou zberača prachu: Aby sa splnili požiadavky rôznych pracovných podmienok, pulzný riadiaci prístroj môže ľubovoľne upraviť pulzný interval a šírku pulzu pulzného vreckového filtra. Ak vrecko na odstraňovanie prachu zistí, že odpor zariadenia prekračuje limitovaný rozsah a výstup a je tam zjavný prach, možno vykonať kontrolu a nastavenie podľa týchto metód. Môžeme použiť metódu odstránenia poruchy: nechajte to bežať a zistite, či je to príliš veľa prachu na filtračnom vrecku alebo kvôli poruche elektromagnetického ventilu. Pri poruche ventilu je možné skontrolovať solenoidový ventil a riadiaci systém a vyčistiť a vybagrovať potrubia. Forma krytia by mala byť vhodne zvolená podľa typu distribúcie zdrojov znečistenia, technologického zariadenia, prevádzkových podmienok výroby a pod., aby bolo možné efektívne kontrolovať prašnosť bez ovplyvnenia prevádzky pracovníkov a údržby zariadení.

Ak chcete minimalizovať vibrácie a pevné spojenia v zariadeniach s vratným pohybom, zmenšite otvory a medzery v kryte, aby ste zaistili tesné a bezpečné puzdro. Potrebné prístupové porty, dvierka na údržbu a inšpekčné porty by mali byť zabezpečené podľa procesných požiadaviek. Tieto otvory musia byť vzduchotesné, ľahko inštalovateľné a musia umožňovať plynulé otváranie a zatváranie komponentov. Minimalizujte celkovú otvorenú plochu. Otváracie pozície by mali byť umiestnené mimo pretlakových zón krytu a oblastí s vysokou rýchlosťou vzduchu. Vo všeobecnosti musí prevádzková teplota zberačov prachu s pulzným prúdom presiahnuť teplotu rosného bodu kyseliny aspoň o 25 K, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka vreciek na prach. To predovšetkým zabraňuje kondenzácii, keď prevádzkové teploty klesnú pod rosný bod, čo môže vytvárať tekutú vodu. Kvapalná voda, ktorá sa hromadí na povrchu filtračných vreciek naplnených prachom, môže vytvoriť vrecko podobné paste.

Inštalačné rozmery a kritériá výberu pre zberače prachu Pulse Jet Baghouse

Model Objem vzduchu (m³/h) Celkový rozmer zariadenia Počet vreciek Špecifikácia tašky Konfigurácia impulzov
Palec/kus/taška 		Výkon ventilátora (kw)
DMC-16 1000 760 × 760 × 3 800 16 ∅133*2000 4 na 1 palec 2,2 kW
DMC-24 2000 1060×750×4000 24 ∅133*2000 6 na 1 palec 2,2 kW
DMC-36 3000 1070×1070×4100 36 ∅133*2000 6 na 1 palec 3kw
DMC-48 4000 1440×1070×4200 48 ∅133*2000 8 na 1 palec 4kw
DMC-64 5000 1440×1440×4300 64 ∅133*2000 8 na 1 palec 5,5 kW
DMC-72 6000 1550×1440×4400 72 ∅133*2000 9 na 1 palec 5,5 kW
DMC-80 6000 1770×1440×4400 80 ∅133*2000 10 na 1 palec 7,5 kW
DMC-96 7000 2100×1440×4400 96 ∅133*2000 12 na 1 palec 11kw
DMC-100 8000 1770×1770×4400 100 ∅133*2000 10 na 1 palec 11kw
DMC-120 10000 2100×1770×4400 120 ∅133*2000 12 na 1 palec 15kw
DMC-160 14000 2780×1770×4400 160 ∅133*2000 16 na 1 palec 18,5 kW
DMC-200 16000 3400 × 1770 × 4600 200 ∅133*2000 20 na 1 palec 22 kW

Poznámka: V dôsledku obmedzení na mieste alebo dopravných obmedzení sa môže počet zásobníkov popola v zberačoch prachu s pulzným prúdom líšiť v rozsahu od jednej až po viacero jednotiek.
Vypúšťacie otvory môžu byť vybavené voliteľnými pneumatickými ventilmi, elektrickými ventilmi alebo automatickými vykladačmi.

Návrhové výpočty pre zberače prachu s pulzným prúdom

Konštrukcia a výber pulzných vrecových zberačov prachu vyžaduje nasledujúce technické parametre:

1. Charakteristiky plynu s obsahom prachu, ktorý sa má spracovať; určiť druh prachu
2. Určite spôsob čistenia
3. Filtračné médium (materiál filtračných vreciek)
4. Rýchlosť filtrácie
5. Objem prúdenia vzduchu

Odporúčané produkty

Používatelia hlboko dôverujú produktom, ktoré poskytujú známe podniky.

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd.

  • 1000+

    Zákazníci servisnej jednotky

  • 2000+

    Národné inžinierske prípady

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. je poskytovateľ komplexných inžinierskych služieb v oblasti spracovania odpadových plynov a výrobca zariadení, ktorý integruje výskum a vývoj, technické služby, dizajn, výrobu, inžiniersku inštaláciu a popredajný servis.

We are China Baghouse zberač prachu Suppliers and Wholesale Baghouse zberač prachu Exporter, Company. Skupina je národným high-tech podnikom, vedecko-technickým podnikom provincie Zhejiang, regionálnym centrom výskumu a vývoja a úverovou jednotkou s hodnotením AAA. Je držiteľom viac ako 30 patentov na úžitkové vzory, mnohých patentov na vynálezy a autorských práv na softvér. Skupina dlhodobo spolupracuje v oblasti technického výskumu a vývoja s domácimi univerzitami a inštitúciami, vrátane „Environmental Innovation R&D Center“ zriadeného s Univerzitou vedy a techniky Anhui a „Centrum výskumu a vývoja pre plazmovú energiu a nové technológie v oblasti životného prostredia“ spoločne vyvinuté s univerzitou Zhejiang Sci-Tech University. Skupina si vytvorila vlastnú výskumnú a vývojovú a výrobnú základňu pre hĺbkovú technickú spoluprácu. Skupina vlastní základnú technológiu úpravy plynu VOC, má všeobecnú kontraktačnú kvalifikáciu úrovne 2 na výstavbu komunálnych verejných prác, licenciu na bezpečnostnú výrobu, špeciálnu konštrukčnú kvalifikáciu triedy B na kontrolu znečistenia životného prostredia v provincii Zhejiang, kvalifikáciu na neklasifikované pracovné služby a špecializované kontrakty na špeciálne projekty. Skupina je certifikovaná podľa ISO9001 pre medzinárodnú kvalitu, ISO14001 pre environmentálny manažment a ISO45001 pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci.

ČEST A CERTIFIKÁT

Nasledujúce ocenenia predstavujú našu brilantnosť. Získavame zákazníkov vysokokvalitnými produktmi a získavame vysokú chválu z trhu a všetkých oblastí života s dobrými službami.

  • Základná jednotka a reaktor doskového typu s vysokým elektrickým poľom na zabránenie úniku pozdĺž povrchu
  • Reakčné zariadenie na syntézu metanolu pomocou oxidu uhličitého a vody a spôsob syntézy metanolu pomocou oxidu uhličitého a vody
  • Samočistiaci elektrostatický odlučovač
  • Vysokotlakový ventilátor odolný voči korózii s funkciou nastavenia smeru vetra
  • Nastaviteľný samočistiaci vysokokapacitný ventilátor
  • Kombinovaný riadiaci systém predúpravy výfukových plynov katalytického splyňovania
  • Parné čistenie kontinuálneho elektrostatického poľa na čistenie a úpravu výfukových plynov
  • Nízkoteplotná plazmová UV fotolýza zariadenia na čistenie výfukových plynov
  • osvedčenie o registrácii ochrannej známky
Aktuálne novinky a udalosti
Podeľte sa s vami
Zobraziť viac noviniek