Pulzný vreckový filter

výhoda:

● Vysoká účinnosť odstraňovania prachu, schopná zachytiť prach väčší ako 0,3 nm a vyčistiť prachom zaťažený plyn na 15 mg/m³ alebo ešte menej.

● Existuje menej pomocných zariadení, menej investícií a technické požiadavky nie sú také vysoké ako pri elektrostatických odlučovačoch.

● Dokáže zachytiť prach, ktorý je ťažké získať pomocou elektrostatického odlučovača; a do určitej miery môže zbierať zlúčeniny, ako sú dusičnany a sulfidy.

● Dobrá prispôsobivosť zmenám zaťaženia, zvlášť vhodný na zachytávanie jemného a suchého prachu, zozbieraný suchý prach sa ľahko manipuluje a recykluje;

● Vrecové zberače prachu sú bezpečnejšie pri zbere plynov s obsahom prachu, ktoré sú výbušné alebo obsahujú iskry.

Typ zariadenia na odstraňovanie prachu:

Podľa mechanizmu zberu prachu ho možno rozdeliť do štyroch typov: mechanický zberač prachu, umývací zberač prachu, filtračný zberač prachu (vreckový zberač prachu) a elektrostatický zberač prachu.

Princíp činnosti pulzného vreckového filtra je použitie filtračného vrecka vyrobeného z vláknitého materiálu na filtrovanie prachu a čistenie prúdu prachu. Ak sa na filtračnom vrecku nahromadí určitý stupeň prachu, filtračné vrecko sa vyčistí a premyje stlačeným vzduchom vo forme impulzov, aby sa dosiahol účel čistenia filtračného vrecka. Pulzný vreckový filter vstúpi do vákuovej komory v boxe zo spodnej časti boxu pôsobením sacieho ventilátora. Prachové častice sa môžu zachytiť na vonkajšej stene filtračného vrecka. Po prechode cez filtračné vrecko sa vzduch čistí cez výfukový otvor. Analýza princípu činnosti pulzného vreckového filtra: S pribúdajúcimi prachovými časticami sa zvyšuje odpor pulzného vreckového filtra na povrchu pulzného vreckového filtra, čím sa postupne oslabuje filtračná kapacita. Keď odpor pulzného vreckového filtra dosiahne určitý čas, je potrebné ho vyčistiť.

V tomto čase impulzný riadiaci prístroj zberača prachu pulzného vrecka vyšle signál v pevnom čase, postupne otvára elektromagnetický pulzný ventil a môže rýchlo prejsť stlačený vzduchový vak cez pulzný ventil cez otvor na striekacej pištoli a rozprášiť vysoký prietok ejektora. Filtračné vrecko, aby sa filtračné vrecko rýchlo roztiahlo a po vyfúknutí sa filtračné vrecko prudko zmrští. Analyzujte princíp činnosti zberača prachu pulzného vrecka: Takáto expanzia a kontrakcia môže zabezpečiť, že filtračné vrecko je v dobrom prevádzkovom stave. Pretože proces čistenia prachu prebieha postupne a prachový vzduch nie je odrezaný, kapacita odstraňovania prachu zostáva počas pracovného procesu zberača prachu pulzného vrecka v podstate nezmenená.

Princíp činnosti pulzného zberača prachu na analýzu kostry zberača prachu: aby sa splnili požiadavky rôznych pracovných podmienok, pulzný regulátor môže ľubovoľne upraviť interval impulzov a šírku impulzu zberača prachu pulzného vrecka. Ak sa vo vrecku na prach zistí, že odpor zariadenia prekračuje limitný rozsah a výstup, ak je na ňom zjavný prach, je možné ho skontrolovať a upraviť podľa týchto metód. Môžeme použiť metódu riešenia problémov: uvoľnite ju, aby ste zistili, či je to kvôli príliš veľkému prachu vo filtračnom vrecku alebo kvôli elektromagnetickému žiareniu. Keď ventil zlyhá, je možné skontrolovať solenoidový ventil a riadiaci systém a vyčistiť bagrovacie potrubie. Krycia forma by mala byť vhodne zvolená podľa typu distribúcie zdroja znečistenia, procesného zariadenia a prevádzkových podmienok výroby tak, aby obe mohli účinne kontrolovať prašnosť bez ovplyvnenia prevádzky pracovníka a údržby zariadenia.

Aby sa znížili vibrácie a pevné spojenie telesa piestového zariadenia, musia sa zmenšiť otvory a medzery v kryte, aby sa zabezpečilo tesné a tesné puzdro. Podľa požiadaviek na procesnú prevádzku by mali byť nastavené potrebné pracovné otvory, inšpekčné dvierka a pozorovacie otvory, otvory dverí by mali byť tesné, ľahko inštalovateľné a komponenty otvárania a zatvárania by mali byť flexibilné. Minimalizujte otvorenú plochu čo najviac. Otvorená poloha by mala byť mimo pretlaku plášťa a vyhýbať sa častiam s veľkým prietokom vzduchu. Všeobecne povedané, požiadavka na prevádzkovú teplotu zberača prachu pulzného vrecka musí byť vyššia ako teplota kyslého rosného bodu o viac ako 25 K, čo je bezpečné pre prevádzku vrecka na prach. Je to hlavne preto, aby sa zabránilo kondenzácii, keď je prevádzková teplota nižšia ako rosný bod. INT bude produkovať tekutú vodu. Tekutá voda zmiešaná s prachom nahromadeným na povrchu filtračného vrecka môže vytvoriť vrecko na pastu.